起重机械安全操作规范是什么？

起重机械的安全操作是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。以下是根据最新的国家标准和安全技术规范，总结的起重机械安全操作规范：

 1. 安全管理与操作规程

起重机械安全管理应遵循以下基本原则：

 优先考虑人的安全，确保操作人员受到足够的培训和教育；

 设备应按照国家标准规范进行设计、制造和安装，保证其安全性能；

 进行定期的检验和维修，确保设备的正常工作；

 遵循安全操作规程，禁止超负荷、超速、超限运行。

 2. 操作前安全检查

在操作起重机械前，应进行以下安全检查：

 检查起重机械的结构和外观，确保无损坏、变形或裂缝；

 检查安全装置，如限位器、起重量限制器、防碰撞装置等，确保其正常工作；

 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件，确保其无磨损、断裂或其他损伤；

 确保起重机械的工作区域无障碍物，人员已撤离至安全区域。

 3. 操作过程中的安全要求

操作人员应按照起重机械的操作说明书进行操作，不得擅自改变操作程序。在操作过程中，应特别注意以下几点：

 司机操作起重机械时，不允许从事分散注意力的其他操作；

 司机体力和精神不适时，不得操作起重设备；

 司机应接受起重作业人员的起重作业指挥信号的指挥；

 当怀疑有不安全情况时，司机在起吊物品前应和管理人员协商。

 4. 安全评估和报废

使用单位根据起重机械的使用情况，决定是否对其进行安全评估，并对评估过程和结果负责。对于经安全评估决定报废的起重机械，应当消除其使用功能。

 5. 安全技术档案

使用单位应按照《特种设备使用管理规则》规定，逐台建立并保存起重机械安全技术档案。档案内容包括：

 起重机械出厂的技术文件；

 安装、大修、改造的记录及其验收资料；

 运行检查、维修保养和定期自行检查的记录；

 监督检验报告与定期检验报告；

 设备故障与事故记录；

 与设备安全有关的评估报告。

 6. 人员资质与培训

操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能、安全要求及操作原理，并持有有效的操作资格证书。使用单位应制定专门的培训计划并确定明确自身职责的主管人员以及与起重操作有关的其他人员。

通过严格执行上述安全操作规范，可以有效地预防和减少起重机械的事故隐患，确保起重机械的安全运行。这些规范覆盖了从日常维护到定期检测的各个方面，为起重机械的安全运行提供了全面的保障。