化工企业安全管理系统促进企业数字化、智能化转型升级

化工企业安全管理系统旨在以信息化促进企业数字化、智能化转型升级，推动操作控制智能化、风险预警精准化、危险作业无人化、运维辅助远程化，加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变，提升工业生产本质安全水平。此处以人员定位系统为例，讲讲人员定位系统如何实现化工安全生产的事前预警、事中监控以及事后追责，最终完成智能化管控。

1、事前预警

人员定位系统依托移动互联、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，颠覆传统化工生产工厂现场安全管理的管理模式，针对常见安全隐患设计对应解决措施。如系统预设巡检内容，包括但不限于检查本岗位设备、管道等有无跑、冒、滴、漏情况，运行设备是否有异常，核对液位、温度、压力等仪表数据，防止漏检，全面排查隐患。

2、事中监控

人员定位系统通过人员实时定位、视频监控联动、电子围栏等功能可以实现对化工生产现场的全面监控。人员定位系统提供完整、周密的管理考核模式，针对人员现场生产工作进行监督，严格确保人员不脱离生产岗位，并对生产过程中人员状态监督，一旦出现脱岗、睡岗、滞留等异常情况及时告警，通知相关人员采取对应措施。

3、事后追责

人员定位系统支持人员历史轨迹回放，可检索指定人员姓名，查看其当前的实时位置和活动轨迹，快速获取该人员实时状态，并支持查看该人员的历史活动轨迹和位置分布，一旦有异情可根据数据追溯事件过程，为事后追责提供有力的数据支撑。高精度人员定位系统以实现化工企业安全生产管理智能化、有效防范和化解安全风险为目标，采用GPS/RTK差分定位与蓝牙融合定位技术，可实现化工厂装置区内及室外高精度定位，对生产区域进行安全管控、人员在岗监管、人员违规行为纠偏等，助力化工企业在信息化时代实现敏捷高效、绿色低碳、数智化发展！

4、重大危险源检测预防系统

重大危险源检测预警系统由传感器、数据采集装置、企业生产控制系统以及工业数据通信网络等组成，同时配备系统安全防护设备。实时同步手机现场传感器预警参数和储罐内介质液位、温度、压力参数，上传至企业信息平台。

危险源数据查看基于3D地图，显示不同区域内的设备数量，点击可以查看设备列表以及设备的实时数据，蓝色、紫色、绿色可分别代表液体、气体、固体。结合危险区域分级，显示不同区域内的危险源级别与个数。

5、安全风险分区管理系统

安全风险分区是指通过生产过程危险和有害因素的辨识，利用安全检查表（SCL）、工作危害分析（JHA）、故障类型和影响分析（FMEA）、危险和可操作性分析（HAZOP）等安全风险分析方法，或多种方法的组合，通过统计分析方法确定其风险程度，从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级。安全风险、分区管理系统(Secure Risk Zoning Management System）即是在风险辨识的基础上，通过用红、橙、黄、蓝“四色图”对风险区域进行标示，并结合“两单三卡”实现对工厂安全风险的可视化管理。

6、人员在岗在位管理系统

用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。

7、生产全流程管理系统

企业生产全流程管理系统以安全风险管控、应急管理、事故管理为主线，对企业全要素的安全管理，是化工企业安全生产信息化管理平台的核心业务系统。通过本系统的建设，企业能有效的进行风险管控，优化企业安全管理体系，提高企业的管理效能。

8、智能巡检系统

智能巡检系统作为落实隐患排查和隐患闭环管理的重要手段，重点致力于打通与双重预防信息化平台，也确保双重预防落到实处。巡检全过程数字化管理，分角色制定巡检任务，规划巡检路线，匹配巡检清单及制度规范，实现巡检人员的闭环管理。

9、作业票管理系统

特殊作业许可与作业过程管理系统的建设,将特殊作业审批许可条件条目化、电子化、流程化，并通过信息化手段对作业全程进行过程和痕迹管理，从而实现了特殊作业申请、预约、审查、安全条件确认、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理，提高企业事故预防和风险管控能力。

10、可视化指挥

可视化指挥致力于打造数字化平台，集成生产现场的实时数据以及后台数据资源规划和关联，进行数据实时对比、分析以及趋势预判，实现生产过程的全程监控、异常问题超前报警，为安全紧急情况等提供数据决策支持。

11、双重预防系统 

系统结合了双重预防机制建设相关要求，建立了安全风险清单，主要内容包括安全风险分析对象、责任部门、责任人、分析单元、安全风险事件等。根据运行情况，不断更新管控措施，及时纠正偏差。在此基础之上开展隐患排查工作的实时监督和追踪，与政府端数据互联互通，整体提高双重预防机制数字化建设运行效果。

12、设备管理系统 

设备管理系统包括设备基础信息管理、在线监测、全生命周期管控、绩效管理等功能。支持查看编辑设备的数据库信息，多维度查询统计，实时查看设备运行参数、健康状况、劣化趋势、安全风险等，实施分类分级管理，有效减少设备故障，确保设备服役期间安全可靠长周期运行。