工艺安全管理PSM的过程服务内容有哪些？

工艺安全管理PSM的过程服务内容：1、工艺 / 过程安全管理（PSM）体系建立及升级。2、工艺 / 过程安全管理（PSM）体系审计。3、工艺危害分析（PHA）。4、保护层分析（LOPA）。5、安全仪表系统（SIS）SIL评估。6、布局安全分析。7、开车前安全检查（PSSR）。8、安全要求规格书（SRS）。9、定量风险分析（QRA）。

具体内容如下：

1、工艺 / 过程安全管理（PSM）体系建立及升级

过程安全管理的体系搭建，辅导，也可以协助客户进行PSM模块的执行，例如，进行工艺安全分析（PHA分析，HAZOP分析），危险与可操作性分析（HAZOP分析），布局安全，保护层分析（LOPA分析），安全仪表系统定级（SIL定级），定量风险分析（QRA），安全仪表系统验证，工艺安全信息（PSI），变更管理（MOC），机械完整性（MI），承包商管理，开车前的安全检查，PSSR，高危作业许可证（如，动火许可证，高处作业许可证，受限空间许可证）管理，事故事件调查，应急响应及准备，内训及外训，操作规程（SOP）编写，符合性审计，危害辨识和风险评估等体系的建立。

2、工艺 / 过程安全管理（PSM）体系审计

过程安全管理系统的缺陷，或系统在执行过程中存在的不足，提出整改意见，执行改进措施，完善工艺安全分析（PHA分析，HAZOP分析），危险与可操作性分析（HAZOP分析），布局安全，保护层分析（LOPA分析），安全仪表系统定级（SIL定级），安全仪表系统验证，工艺安全信息（PSI），变更管理（MOC），机械完整性（MI），承包商管理，开车前的安全检查，PSSR，高危作业许可证（如，动火许可证，高处作业许可证，受限空间许可证）管理，事故事件调查，应急响应及准备，内训及外训，操作规程（SOP）这些要素的搭建，达到持续改进的目的。

3、工艺危害分析（PHA）

工艺安全分析（PHA分析，HAZOP分析），危险与可操作性分析（HAZOP分析），布局安全，保护层分析（LOPA分析），安全仪表系统定级（SIL定级），安全仪表系统验证，定量风险分析（QRA），等。对化工装置、制药装置、石油石化装置、流程装置中的工艺安全相关风险进行分析和评估，安全风险管控，危害辨识和风险评估，并帮助客户建立符合最低合理可行原则（ALARP）的工艺安全改进方案。

4、保护层分析（LOPA）

涉及石油化工，精细化工，氯碱化工，油气开采，食品，医药，非核电力等等过程工业。保护层分析（LOPA分析），安全仪表系统定级（SIL定级），安全仪表系统验证，定量风险分析（QRA），等。对化工装置、制药装置、石油石化装置、流程装置中的工艺安全相关风险进行分析和评估，安全风险管控，危害辨识和风险评估。

5、安全仪表系统（SIS）SIL评估

SIL定级：为了确定仪表安全相关系统（SIS）的安全性和可靠性，也就是确定其实现功能的安全能力，对过程工艺进行评估，确定其安全完整性等级（SIL）。

 SIL验证（验算）：对于装置进行了HAZOP和SIL定级之后，我们得到了对应SIF需达到需要降低多少风险，通过验算，确认经过设计、安装之后所构成的SIF是不是达到了当初所要求的风险降低能力。

为了确定安全联锁的可靠性目标，并为SIS系统配置提供设计依据，需要确定每一个安全仪表功能（SIF）的安全完整性等级（SIL），LOPA方法是目前国内运用最广泛的SIL定级方法。

需要基于SIF回路传感器子系统（传感器、变送器和安全栅等）、逻辑解算器子系统（安全PLC）和最终元件子系统（继电器，电磁阀，阀门，MCC等）仪表设备配置搭建可靠性模型，运用国际权威的失效率数据进行计算，确保SIF配置已实现SIL等级目标。

功能安全中心运用专业技术实现目标的解决方案，从而提高企业运行的安全性和可靠性。

6、布局安全分析

化工厂布局普遍采用留有一定间距的区块化的方法。工厂厂区一般可划分为以下六个区块：工艺装置区；罐区；公用设施区；运输装卸区 辅助生产区；管理区。工厂布局的安全问题是工艺安全设计的重要部分，不仅对建成投产后的生产有很大关系，而且会影响到工厂整体安全。

7、开车前安全检查（PSSR）

 在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。        

        ●  在新项目开车前或在工艺变更投入运行之前进行安全审查：

           ◇  新项目 (PSSR)

           ◇  工艺变更(MOC-PSSR)

        ●  确保新装置或现有装置改造后的安全开车

        ●  符合安全、健康和环保的法规要求

        ●  符合本公司相关程序、标准的要求

        ●  确保新装置或现有装置改造后的持续安全运行

8、安全要求规格书（SRS）

编制安全要求规格书(SRS)是SIS全生命周期最重要的活动之一。它为SIS系统设计、逻辑控制器的硬件集成和软件组态、安装和调试，以及开车运行等提供工程实施准则。 

SRS是SIS系统设计(初设、详设以及全生命周期设计及使用阶段管理)的基础，也是SIS系统最终确认的依据，因此所有必须的信息都应该包括在内，形成一整套完整的文件。说明：SRS是整个安全生命周期中重要的一环，通过SRS可以知道怎样设计一个安全仪表功能(SIF)，以及如何把这些功能(SIF)集成到一个SIS中。

9、定量风险分析（QRA）

定量风险分析（QRA）在流程行业得到广泛应用与认可，能够更好地帮助客户了解与分析潜在工艺安全事件的风险频率及可能产生的后果。通过不断积累各类流程工业领域（从海上平台、LNG液化与接收终端、到炼化装置）的定量风险分析经验。