水泥企业安全生产管理规范,建议收藏!

水泥企业安全生产管理规范，很多企业对此不是很清楚，为了帮助大家解决这个难题，下面小安将为大家详细讲解，有这方面需求的人可以来学习下，希望你能有所收获。

1、破碎、装卸

（1）机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；

（2）通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号；

（3）给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。

2、输送（1）提升及传动部位防护装置齐全可靠，给料或料斗开口在无安全措施的条件下严禁人工疏通；

（2）输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩、护栏）齐全可靠，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；

（3）所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号；

（4）运输车辆按时年检，刹车、转向灵活，制动、照明装置完好；严禁货车载人和人货混装。

3、煤磨、生料磨（1）操作人员必须配戴防尘护品、护具，严格按操作规程操作；

（2）磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底下穿越；

（3）煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示和防静电装置；

（4）煤磨厂房内必须配备足够的灭火设施和装置（灭火器、消防栓）；

（5）有防火、防爆应急预案。

4、旋窑（1）煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用；

（2）回转窑窑头、窑尾检查门（盖）完好，平台护栏、测量仪表仪器完好。密封装置完好无脱落；

（3）回转壳体无阻碍、碰撞物体，检修门固定牢固；筒体、领圈冷却装置完好；

（4）预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖牢固，翻板阀灵活好用，防止烫伤；

（5）系统联锁、控制完好。空气炮等气动元件、压力容器工作正常；

（6）回转窑传动、支撑回转部件安全护栏完整，冷却水、润滑油供应正常。托轮、挡轮测控仪表完好。

（2）喂料装置灵活好用，安全标志齐全；

（3）料、煤配比要准确可靠，能连续均衡地向成球盘内供料；

（4）操作工勤观察窑况，掌握窑情，出现异常要有防护设施；

（5）处理异常窑情的预案齐全；

（6）卸料装置安全设施、设备齐全；

（7）护罩密封严密，干燥物料输送设置吸尘或除尘装置，排放烟气合理。

6、水泥磨、包装机（1）磨机机械传动部位防护装置齐全可靠，旋转体周围防护栏警示牌齐全；

（2）严禁人员从磨机下面通过；严禁检查检修人员站于磨体或靠近回转体；

（3）包装设备运行正常，传动部位防护装置齐全可靠；水泥筛分、计量、控制设施完好；系统收尘效果良好；严禁输送运行时进行维护调整。

7、成品、半成品库（1）去库顶走梯，库顶防护栏完好，库顶防雨设施齐全；

（2）库底调配装置安全防护装置齐全可靠，设备运行平稳；

（3）库底通风收尘设备完好，事故疏散通道畅通，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号；

（4）水泥库清库必须有安全措施，专人操作，专人监护；必须有清库应急预案。

8、站台发货（1）站台要有良好的车辆和发货秩序；

（2）装卸工和发货员严格按照装车和发货操作规程进行操作；

（3）有装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌。

9、压力容器、工业管道（1）安全阀铅封完好、压力表指示灵敏、刻度清晰，在检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；

（2）相邻管道与构件无异常，运行状况良好，无超载、超压、超温现象，无异常振动声响现象，有定期巡回检查记录；

（3）埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，有设置限高的警示，有隔热措施。

（2）压力表、水位表、观火阀门灵活好用；

（3）必须登记、注册，按时参加年检，在有效期内使用；

（4）有岗位安全操作规程和应急预案。

11、空压机、收尘设备设施（1）机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和钢度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施；

（2）压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用；

（3）外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏；

（4）收尘机械传动部位防护装置齐全可靠，操作岗位、设备现场应设有紧急开关或装置，且灵敏可靠；

（5）通道、梯台、护网（栏）符合标准规定。

12、起重机械（行吊、电动葫芦）（1）滑轮的护罩完好，转动灵活，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；

（2）制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；

（3）操作人员要持证上岗，起重机械要定期进行年检。

13、仓库、油库、纸袋库、危险化学品库（1）库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；

（2）库内使用防爆工具，库房的电气设施均应防爆；

（3）油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；

（4）危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，库内有隔热、降温、通风等措施。

14、机电设备按规定进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转，经维护、保养、检测后应当做好记录，建立设备档案，并由有关人员签字。

机械和电气设备进行维修（抢修）时，应有安全防护措施，并遵照执行。设备检修需切断电源，要有专人负责，并挂上警示标志。

15、配电室内安全防护设备、用具齐全；

配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电时有专人负责；

接地装置的连接可靠，编号、标识明晰，重要的接地装置有定期检查记录。

16、其他机械（风动、气动设备，计量设备、砂轮机、手持电动工具等）

（1）防护罩应完好无损，气阀、开关、气管必须完好无漏气；

（2）计量设备完好，电子计控设施准确灵敏，定期检查校正；

（3）砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，档屑板应有足够的强度且可调，砂轮机运行必须平稳可靠。

（4）电焊机设备完好，作业人员持证上岗，严格按规程操作；

（5）气瓶在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，安全附件齐全、完好，各种瓶及空、实瓶应分开存放，保持安全距离，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。

1、生产场所

（1）生产车间存放的易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等危险品不得超过1天用量；使用危险物品的车间与其它车间要作防火分隔；

（2）生产场所应有明显的安全警示标志；

（3）生产场所的地面不得有积水、油污和杂物。

（4）易燃液体储罐应采取全埋地下式设置，并应安装避雷及防静电装置。

（5）纸袋、引火柴等易燃、易潮物资仓库应有防火防潮设施。

（6）易燃易爆场所必须用防爆电器；

2、定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，结果报有关部门并向从业人员公布；职业危害因素有专人负责日常监测，职业病危害因素不符合国家职业卫生标准时，应采取相应治理措施，若仍不达标的，必须停止作业；对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志；对产生严重职业危害的作业场所，除设置警示标志外，还要说明产生职业病危害的种类、后果、预防措施。

3、按规定对从事可能导致职业病危害的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。高温、噪声、局部震动、矽尘作业职工每年至少体检一次；水泥粉尘、高处作业职工每2年至少体检一次；其他职工按规定周期体检。应建立职工健康档案。

4、粉尘和废气各主要排放点均采取安全卫生措施，排放指标达到国家标准要求；对噪声源应采取隔声或消声措施，噪声声级符合标准或规定要求。

5、高温、高空、受限空间等危险作业按规定采取安全防护措施，并做好现场监护；操作和使用放射性同位素仪和设备的人员，必须按有关规定进行防护。

6、为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督、教育从业人员按规定正确使用和佩戴。

7、对重大危险源、事故隐患，必须登记建档、评估，制定应急预案。对危险源要采取相应的防范、监控措施；对事故隐患，采取整改措施，并记录。

8、事故的调查处理符合国家和省的有关规定，严格按照四不放过原则要求落实，并建立事故档案。

9、不应将生产经营项目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人。

10、生产经营项目、场所、有多个承包单位、承租单位的，应当与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责，对承包单位、承租单位的安全工作统一协调、管理。

水泥入库、出库工操作规程

1、严格按照化验室库号入料，放料时，按化验室指示库号放料，并按比例搭配，确保无误。

2、经常检查收尘器运转情况，特别下料情况，发现问题及时处理。

3、阴雨天气物料潮湿时，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，发现要及时处理。

4、交接工作时，时刻注意安全，雷雨天气关掉主机，对讲机等设备。

5、开机顺序:袋收尘器空气斜槽电动闸板空气斜槽风机提升机停机顺序相反

6、放料时库底确定是否下料，全程使用气动装置确保下料流畅。

7、时刻注意散装小库存情况，配全散装付货工，确认好拉料水泥品种，准确衔接，掌握好输出量，助测量各库位以免出现跑料，溢出料现象或压提升机和堵料现象。

8、按付货员的指令气动散装NE150提升机和库底拉链机，按化验室书写的通知单按水泥品种对号放料，不得有误。

停机顺序与开机顺序相反。

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