安全生产事故预防等级顺序的要求分为哪些

　　安全生产事故,是生产企业安全生产工作中发生事故、损害生产经营者生命财产安全的恶性事件。世间任何发生的事必然要有一个既定的后果必总是会有前因。引发事故的原因不外乎如下四点:人的不安全行为、加工物的不安全状态、施工作业的环境中的不安全应急处置环境及应急处置管理的信息化缺失。而作业物（作业设备设施）和作业环境是由操作过的人控制和使用的、工作人员的管理亦是相对于人的作业人员的管理，因此，真正导致不可避免事故发生的根本原因还是“不靠谱的人”的因素，人的隐患是最大的、最根本的隐患，因此，了解事故预防等级顺序的要求分为哪些并做好预防方案是关键。

　　一、什么是安全事故

　　生产安全事故，是指各类生产经营单位在正常的生产经营活动（其中包括与正常的生产经营活动有关的特殊生产经营活动）中或者是不可避免或者是地突然发生的，从而造成工作人员的人身安全或工作人员身体健康严重受损,或现场作业设备设施不可逆转地遭到破坏,或财产损失，包括导致生物制品生产经营活动（包括与生产经营活动直接有关的生产活动）不可避免地暂时中止或永远不可避免地终止的意外事件。

　　二、安全事故等级划分

　　1、特别重大事故

　　2、重大事故

　　3、较大事故

　　4、一般事故

　　三、生产事故预防等级顺序的要求分为

　　①消除：在设计与管理上,尽可能使危险因素、威胁因素尽可能从根本上消除；包括无害工艺技术、在生产中采用无害材料替代有害材料,实施自动化操作和遥控控制技术；

　　②预防：在无法消除危险性、危害性的条件下,可采用预防技术措施来预防这种情况的发生，如使用安全阀、防漏电屏蔽、漏电保护器、安全电压、熔断器、爆炸性薄膜以及事故排气系统等；

　　③减弱：对于未能消除危害因素和难以预防的问题,可以采取降低危险性、危害性的方法，如局部通风排毒装置、生产中以低毒剂代替高毒剂、降温措施、避雷避电、去静电、减震减振、消声消音装置；

　　④隔离：在有害物质无法充分的消除、可以用于预防、可以减弱化学物质的危险、生物反应器的危害的情况下，对人进行隔离,将不可能共存的物质隔离,如遥控运行、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、危险事件自救器械 (如防毒服、各种防护面罩)等；

　　⑤连锁：具体地说是当操作者失误或机器人设备运行一旦发生后达到危险状态停止时，应通过连锁装置第一时间终止危险、危害第一时间发生；

　　⑥警告：在易失误和危险性较高的部位要装好醒目的安全色、警示标志;必要时装好声、光或者声光结合的报警装置。

　　意外事件可能在突发性事件,也可是偶然性事件,都会对业务产生巨大影响。企业应对这些损失的发生和原因作综合分析,制订相应的反应方案,采取必要的防范措施,以防其发生进一步扩大。同时，还要注意各类事故发生后的善后处理措施工作，努力避免因电动车事故发生后造成不必要的人员伤亡和财产损失。。因此，企业管理者需要明确了解安全事故等级划分以及事故预防等级顺序的要求分为哪些并严格按照规定执行。