如何提升安全管理水平？如何做好安全管理？

如何提升安全管理水平？很多企业对此不是很清楚，为了帮助大家解决这个难题，下面小安将为大家详细讲解，有这方面需求的人可以来学习下，希望你能有所收获。

安全管理工作的实质就是保证职工的人身安全和健康（EHS），保证公共财产的安全，保证生产劳动得以顺利地进行。因此，我们身边需要安全警示标识提醒我们、安全围栏保护我们。

只有抓好安全管理，使“安全第一、预防为主”的方针和企业的各项安全工作真正落实到班组，企业安全生产的基础才会牢固；扎扎实实地打好班组安全生产的基础，就抓住了企业安全生产的大头。安全是一切工作的入口，安全是前面的“1”，其他所有的工作是后面的“0”，企业中一旦没有了安全，其余的一切都将归零。

如何做好安全管理？

1、整理整顿

从5S的起源可以知道，1955年，日本劳动安全协会提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的口号。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全生产。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。规范人、规范物、规范一切，这样安全就会在无形之中形成习惯化。

2、安全生产红线

什么是安全生产红线？红线就是带电的“高压线”，就是“生命线”，是不可触碰的，谁触碰了谁就要付出沉重的代价。

以最坚决的态度坚守“红线”，对“红线”，要有敬畏之心、戒惧之心，绝不能踩踏，才能真正落实“安全第一”。

工作必须在安全前提下进行,安全工作必须要有红线意识和底线思维。在工作中,有些想法和做法不能越过红线,要坚持底线,否则就会发抄生安全事故,造成人员伤亡财产损失。因此，任何工作决不能以牺牲人的生命为代价，这就是不可逾越的红线，任何人必须遵守。

3、危险预知活动KYT

危险预知活动起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”.1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。

KYT危险预知活动的要点：通过小组（Small Group，小组一般5-7人）活动，运用KYT解决问题的四步法识别并消除安全隐患。

KYT四步法1R：把握事实（现状把握）；

KYT四步法2R：找出本质（追究根本）；

KYT四步法3R：树立对策（树立对策）；

KYT四步法4R：决定行动（设定目标）。

企业可以根据自己的特点，选择KYT或者其他的方法，导入管理中。

KYT——是作业员工对作业现场的重新认识、对安全知识与安全能力再造的过程，它能让员工重新体验 “零灾害是我自己的心愿、创造安全工作场所要从自己做起”。

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