安全生产管理数字化系统
“安全眼”系统是基于国际先进安全管理理念和行业安全生产管理良好实践，通过10+年业务打磨，被众多国企、央企、外资及行业龙头采纳的HSE数字化管理系统
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用科技力量赋能安全
用数据力量驱动管理
软件产品
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解决方案
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AI+安全生产
AI+安全生产
赛为安全基于自身丰富安全管理实践经验，结合先进的AI大模型的强大数据处理和智能分析能力，打造【AI+安全生产数智化系统平台解决方案】，助力企业安全管理实现质效升级。
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机械制造
机械制造
安全生产管理信息化系统机械制造行业专项解决方案，请咨询工作人员
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仓储物流
仓储物流
仓储物流行业安全生产管理系统解决方案，请咨询工作人员
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工业互联网+危化生产
工业互联网+危化生产
赛为安全“工业互联网+危化安全生产智能化整体解决方案”，专注危化行业安全生产管理
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高速运营
高速运营
安全生产信息化高速公路运营专项解决方案，请咨询赛为安全工作人员
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物业管理
物业管理
是赛为安全针对物业管理项目业态复杂，普遍存在的风险管理流程不清等难题，推出的物业安全生产管理解决方案。
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危化事故预防
危化事故预防
本方案借助在线履职能力评估工具，以矩阵化方式循环评估为驱动，帮助企业实现特殊作业关键流程角色的能力达标
了解更多客户案例
case
广州越秀食品集团有限公司
食品加工位列广东企业500强，旗下拥有辉山乳业、风行乳业、皇上皇、趣香、五羊、孔旺记等一批知名品牌。
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福建申远新材料有限公司
化工全球最大的己内酰胺生产商，2022年位列中国企业第345位，中国民营企业第153位，福建省民营企业第5名。
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陕煤电力集团有限公司
电力陕煤集团下属企业。陕煤集团位列2023年世界500强榜单169位。
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中盐吉兰泰盐化集团有限公司
盐化工央企下属企业，世界无机盐500强。
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埃克森美孚(惠州)化工有限公司
石油化工全球知名油气公司，埃克森美孚惠州化工综合体项目是被列为国家七大重大外资项目之一。
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中车青岛四方机车车辆股份有限公司
交通装备制造中国中车股份有限公司的核心企业，中国高速列车产业化基地。
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厦门国贸集团股份有限公司
多元化厦门国贸集团股份有限公司（简称“国贸股份”）是国有控股上市公司。2022年公司第六次蝉联《财富》世界500强，位居第106位。
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昊华骏化集团有限公司
化工央企中国中化下属企业，中国化工500强、中国氮肥销售50强、中国化学肥料百强、河南省百强和百户重点企业。
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国家管网集团北京管道有限公司
油气管道央企中国国家管网集团旗下的一家专业管道公司，管道运营总里程5387公里，设计管输能力800亿方/年。
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中国中化农业事业部下属公司
化工央企中国中化下属企业。中国中化是全球规模领先的综合性化工企业，位列2023年《财富》世界500强榜单第38位，化学品行业榜单第一位。
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关于赛为
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新闻中心
news
2026-05-07
赛为AI安全隐患识别系统：这一定是安全员最想收到的“减负神器”！
凌晨两点，一座大型化工产业园里，夜班巡检员老张像往常一样打着手电在装置区穿行。三十年的经验让他对每一条管线、每一个阀门都熟得不能再熟。走到一处反应釜附近，一股若有若无的刺鼻气味引起了他的警觉。循着气味，他很快注意到一处法兰连接点，凭直觉判断可能有微量泄漏。
2026-03-04
20 + 国际精英诞生！赛为安全 NEBOSH Diploma 培养再添 10 位强者
随着“一带一路”倡议深入推进和中资企业全球化布局不断加速，越来越多的中国企业参与海外大型工程、能源、制造及资源类项目。这一趋势也催生了对具备国际视野、熟悉ILO、ISO等全球安全标准的HSE管理人才的强烈需求。
2025-12-01
热烈祝贺赛为安全荣获延长壳牌“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号
近日，深圳市赛为安全技术服务有限公司（简称“赛为安全”）喜获延长壳牌(广东)石油有限公司“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号。赛为安全董事长冯光福先生代表公司前往延长壳牌领取了该荣誉奖杯。赛为安全是一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业咨询服务”提供商，也是我国“互联网+安全生产”先行者之一。
2025-10-31
国际EHSer从优秀到卓越，你只差NEBOSH Diploma
当企业安全管理的重心，从基础的“合规遵循”升级为驱动业务可持续发展的“战略支柱”； 当ESG（环境、社会及治理）与可持续发展成为董事会核心议题—— 安全专业人士的角色也迎来根本性转变：我们不仅是规则的守护者，更是企业风险管控、员工福祉与长期价值的创造者。
2026-06-16
氢能装备研发厂区依托安全管理数字化转型，留存全周期设备安全检测数据档案
氢能装备研发厂区属于高危特种研发工况园区，主营氢燃料电池、高压储氢容器、加氢模组、防爆涉氢管路、电解水制氢组件研发试制、耐压测试、气密性检定作业，场内高压承压、低温储运、易燃易爆类特种研发设备密集，设备材质氢脆、高压渗漏、密封老化、耐压衰减属于高频安全隐患。依据各省市现行《氢能产业安全管理办法(试行)》及特种设备检测归档国标要求，涉氢研发设备必须闭环留存选型进场、试制检定、周期性探伤、维保校验、报废溯源全周期检测资料，传统手写纸质台账、分散文件夹归档模式，存在检测数据篡改、时段断层、档案遗失、跨部门调取困难等问题，无法满足氢能特种设备安监溯源、型式检测、资质复审归档要求。赛为安全氢能专属安全管理数字化转型方案，适配氢能研发厂区高危作业特性，搭建一体化设备检测档案数据库，全链路自动归集、加密留存涉氢研发设备全周期安全检测数据，补齐纸质归档溯源短板，合规满足氢能行业特种设备长效归档监管要求。
2026-06-16
安全管理数字化转型，赛为安全提供分阶段落地规划降低企业升级改造投入成本
导读：当下工贸、化工、冶金、重工全品类高危企业，普遍陷入安全数字化转型两难困境：全域一次性软硬件采购、全域机房组网、全员系统运维模式，前期资金投入量大、闲置硬件冗余率高，叠加后期运维人力、系统迭代费用，极易形成安全数字化成本黑洞；而碎片化零散加装智能设备，又会造成系统割裂、数据不通、验收不达标问题。结合应急管理部《企业安全生产数字化建设指南》分级建设要求，赛为安全摒弃一刀切全域改造模式，依托适配企业产能、风险等级、预算体量的分阶段落地规划，按需迭代、存量复用、分步投入，从采购、施工、运维、迭代四大维度压降企业安全数字化升级全周期成本，兼顾合规达标、风控提质与资金可控。
2026-06-16
风电整机制造工厂推进安全管理数字化转型，统一一线班组安全作业管控标准
风电整机制造属于重工装配式高危制造赛道，厂区涵盖叶片模压固化、塔筒焊接涂装、机舱总成装配、大型构件吊装转运、液压调试、危化涂装用料存储全工序，车间体量庞大、重型机具密集、跨班组外协作业量大。现阶段绝大多数风电整机厂区存在班组作业标准割裂问题：焊接班组、吊装班组、涂装班组、装配班组自成管控体系，班前交底、劳保佩戴、动火高处作业、大件转运、工位维保执行尺度不一，外协外包班组、自有生产班组作业规范双轨执行，线下纸质交底、口头安全提醒、班组自主巡检模式，极易衍生违章动火、高空无防护、起重吊装超限、危化辅料混用、工位物料乱堆等高频班组违章行为。结合能源行业风电制造安全生产管控细则、工贸企业班组安全建设合规要求，依托安全数字化转型工程，盘活厂区现有吊装监控、工位传感、班组台账、线下安全员存量资源，搭建班组专属线上管控中台，自上而下统一全厂作业流程、防护标准、履职规范、考核口径，消除班组管控差异化漏洞，压实一线最小作业单元安全责任，筑牢风电重工制造现场第一道安全防线。
2026-06-16
维持原有纸质管理模式不改变生产布局，推进安全管理数字化转型存在阻碍吗？
国内存量火电、工业厂区普遍存在两大固化现状：一是长期沿用纸质巡检台账、纸质隐患闭环、纸质安全交底、纸质资质归档全链条纸质安全管理模式，管理人员、一线班组作业习惯固化；二是出于机组保供、停产成本、厂区基建规划限制，企业坚决不调整锅炉机组、物料通道、巡检点位、中控机房、消防点位全域生产物理布局。结合国家能源局2023版《防止电力生产事故的二十五项重点要求》数字化安全建设细则、工业厂区安全数字化落地调研数据来看，双条件叠加下推进安全数字化转型存在实质性阻碍，且分为可控软性阻碍、不可规避硬性阻碍两类，阻碍程度随厂区管理体量、安全流程复杂度逐级提升。赛为安全立足存量厂区改造痛点，打造零生产布局改动、纸质电子双线兼容的本质安全数字化转型方案，分类化解双向叠加阻碍，适配厂区不改动线、不废纸质、平稳数字化升级刚需。
2026-06-15
集团旗下多家分厂标准不统一，如何依托双重预防机制落地系统统一管控规则？
导读：多元化生产集团普遍存在地域分散、分厂业态差异化、建厂年限不同、安全管理基底参差不齐问题，旗下各分厂自主制定风险定级、隐患排查、作业审批、应急处置细则，形成分厂各自为政、安全管控规则碎片化局面：同工序风险分级尺度不一、同类隐患整改标准不同、特种作业审批流程差异化、台账归档格式互不通用、奖惩履职规则不互通。不仅加大集团总部督导管控难度，跨分厂人员轮岗、外协队伍进场、集团专项督查极易出现管理适配矛盾，同时不符合集团型企业双重预防机制一体化建设、全域标准化风控监管要求。依托集团架构专属数字化双重预防机制落地系统，搭建「集团统定规则+分厂属地微调」双层管控模式，自上而下统一全域安全底层规则，兼顾不同分厂业态、工况、产能差异化适配，联动风险、隐患、作业、应急四大全要素闭环模块，彻底消解分厂管理壁垒，实现集团安全规则同源、流程同质、台账同标、闭环同步。
2026-06-15
单纯人工风险辨识存在大量疏漏，引入双重预防机制落地系统能解决这类难题吗？
导读：风险辨识是安全生产风险、隐患、作业、应急四大全要素闭环管理的第一道源头关口，也是企业落实双重预防机制核心基础工作。现阶段绝大多数中小厂区、产业园依旧依托安全员、班组管理人员开展纯人工风险辨识工作，受人员经验、辨识视角、工况感知能力局限，普遍存在隐蔽风险漏辨、动态风险误判、风险定级偏差、管控措施适配不足等问题，源头辨识漏洞直接催生存量隐患、违规作业、突发险情，拉长安全管控闭环链路，同时无法满足现行双重预防机制常态化核查归档要求。结合厂区一线辨识实操现状，深度剖析人工辨识原生疏漏，解答数字化双重预防机制落地系统适配价值、解决路径、落地优势，依托数字化补齐人工辨识短板，筑牢源头风险辨识防线，打通风险研判至应急复盘全要素闭环链路。
2026-06-15
多厂区分散运营模式下怎么依靠安全生产全要素闭环管理统一标准管控流程？
现阶段集团化新能源、化工、高端制造、仓储物流企业，普遍采用异地多点、分片分散运营模式，旗下属地厂区、外协场站、配套站点跨区域布局，存在厂区规模不一、属地安监标准差异化、班组管理能力参差不齐、外包队伍全域流动、安全台账各自独立五大运营特征。依据《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000、集团化企业安全生产集约化管控相关管理要求，集团总部需实现全域厂区安全制度、作业流程、隐患判定、合规归档、考核权责一体化统一管控。传统分散式属地自主管理模式，各厂区自建安全制度、自定巡检标准、自主归档台账，极易出现同类型作业管控尺度不一、隐患整改标准不同、内审外审资料格式割裂、跨厂区安全风险联动失控问题，加大集团整体合规风控成本。依托集团版安全生产全要素闭环管理体系，打通全域分散厂区人员、作业、设备、合规、外包、环境、应急七大管控链路，自上而下统一安全管控标尺、统一业务流转流程、统一合规归档口径、统一考核追责机制，破解异地厂区管理碎片化难题，实现集团一盘棋标准化安全管控。
2026-06-12
集成电路产业园落地安全生产全要素闭环管理规范特种车间作业审批流程
导读：集成电路产业园属于高端精密高危产业园区，下辖光刻、刻蚀、薄膜沉积、特种气体管路运维、洁净区改造、化学品接驳等专属特种车间，具备洁净等级严苛、易燃易爆特种介质密集、工艺联动性强、作业容错率极低的行业属性。园区传统安全管理存在风险隐患、作业审批、应急处置模块割裂痛点，车间高危作业线下审批随意、带病作业审批放行、作业资质核验缺位、作业台账溯源缺失，叠加洁净密闭空间作业管控盲区，极易触发气体泄漏、静电燃爆、化学品灼伤、洁净环境破坏等安全事件，同时不符合集成电路芯片生产企业专项安全管理管控要求。依托风险、隐患、作业、应急四大核心模块搭建全要素闭环管理体系，以数字化刚性管控重构特种车间分级作业审批链路，前置准入核验、事中全域监管、事后闭环归档，从审批源头规范全品类特种作业，适配产业园高精尖生产与常态化合规督查双重要求。
2026-06-11
事故学习——天津瑞福鑫氯气泄露事故PPT
2025 年 10 月24日19时49分许，位于滨海新区太平镇友爱村的天津市瑞福鑫化工有限公司内，流体装卸臂上的致断螺栓式拉断阀的螺栓因过载被拉断，致使与其连接的槽车罐中的液氯发生泄漏并扩散，造成3人死亡，23人轻伤。直接经济损失434.85 万元（不含事故罚款）。
2026-06-11
安全管理的真相：不是跟人性斗，而是跟人性和
“安全管理，就是跟人性做斗争。”这句话我听过无数遍，自己也说过无数遍。懒惰、侥幸、省事、嫌麻烦——人性的弱点无处不在，似乎只有用更严的制度、更狠的罚款、更密的检查，才能把人“管住”。但做了二十年安全管理，我发现一个尴尬的事实：这场斗争，管理者从来没赢过。你罚他，他躲着你；你盯着，他应付你；你加制度，他找漏洞。人性像水，你越用力去堵，它越从缝隙里渗出来。
2026-06-11
GORISE重磅发布：行为可靠性指数BRI
行为可靠性（Behavioral Reliability, BR） 是指在组织系统中，个体或群体持续、稳定地执行正确安全行为的概率。它不是静态的个体属性，而是动态的、由系统驱动的组织能力。Go-RISE方法论正是致力于让安全行为在工作现场被感知、被支持、被强化、被认同、被执行的实践路径。它通过三大成熟度（体系、能力、领导力）的系统性干预，持续提升行为可靠性。
2026-06-11
行为可靠性——安全管理的衡量标准
你用过电动牙刷吗？ 我第一次用的时候，只觉得刷得干净、手感舒服。后来换了一款带智能屏的，每次刷完，屏幕上会显示：哪个区域刷不到位、覆盖率多少、需要重点补刷哪里。 我一看，哦，原来我左下内侧总是漏刷。于是第二天，我特意在那里多停留几秒。屏幕显示覆盖率从78%升到了92%。 再过一段时间，我发现牙医夸我“牙龈健康了很多”，连家人都说我口气清新了。你看，这个小小的电动牙刷，完美地解释了一个困扰安全管理多年的问题：为什么明明制度一大堆，员工却总是不按规矩做？