用科技力量赋能安全
用数据力量驱动管理

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广州越秀食品集团有限公司

广州越秀食品集团有限公司

食品加工

位列广东企业500强,旗下拥有辉山乳业、风行乳业、皇上皇、趣香、五羊、孔旺记等一批知名品牌。

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福建申远新材料有限公司

福建申远新材料有限公司

化工

全球最大的己内酰胺生产商,2022年位列中国企业第345位,中国民营企业第153位,福建省民营企业第5名。

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 陕煤电力集团有限公司

陕煤电力集团有限公司

电力

陕煤集团下属企业。陕煤集团位列2023年世界500强榜单169位。

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中盐吉兰泰盐化集团有限公司

中盐吉兰泰盐化集团有限公司

盐化工

央企下属企业,世界无机盐500强。

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埃克森美孚(惠州)化工有限公司

埃克森美孚(惠州)化工有限公司

石油化工

全球知名油气公司,埃克森美孚惠州化工综合体项目是被列为国家七大重大外资项目之一。

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中车青岛四方机车车辆股份有限公司

中车青岛四方机车车辆股份有限公司

交通装备制造

中国中车股份有限公司的核心企业,中国高速列车产业化基地。

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厦门国贸集团股份有限公司

厦门国贸集团股份有限公司

多元化

厦门国贸集团股份有限公司(简称“国贸股份”)是国有控股上市公司。2022年公司第六次蝉联《财富》世界500强,位居第106位。

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昊华骏化集团有限公司

昊华骏化集团有限公司

化工

央企中国中化下属企业,中国化工500强、中国氮肥销售50强、中国化学肥料百强、河南省百强和百户重点企业。

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国家管网集团北京管道有限公司

国家管网集团北京管道有限公司

油气管道

央企中国国家管网集团旗下的一家专业管道公司,管道运营总里程5387公里,设计管输能力800亿方/年。

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中国中化农业事业部下属公司

中国中化农业事业部下属公司

化工

央企中国中化下属企业。中国中化是全球规模领先的综合性化工企业,位列2023年《财富》世界500强榜单第38位,化学品行业榜单第一位。

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关于赛为

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集团介绍

用科技力量赋能安全
用数据力量驱动管理

赛为安全,是我国“互联网+安全生产”的先行者之一。旗下安全眼系统已成熟应用于石油化工、电力、制药、采矿、冶金、建筑施工、交通运输、制造、物流、物业、食品等10多个重点行业。

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20 + 国际精英诞生!赛为安全 NEBOSH Diploma 培养再添 10 位强者
2026-03-04

20 + 国际精英诞生!赛为安全 NEBOSH Diploma 培养再添 10 位强者

随着“一带一路”倡议深入推进和中资企业全球化布局不断加速,越来越多的中国企业参与海外大型工程、能源、制造及资源类项目。这一趋势也催生了对具备国际视野、熟悉ILO、ISO等全球安全标准的HSE管理人才的强烈需求。

热烈祝贺赛为安全荣获延长壳牌“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号
2025-12-01

热烈祝贺赛为安全荣获延长壳牌“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号

近日,深圳市赛为安全技术服务有限公司(简称“赛为安全”)喜获延长壳牌(广东)石油有限公司“最佳HSSE合作伙伴”荣誉称号。赛为安全董事长冯光福先生代表公司前往延长壳牌领取了该荣誉奖杯。赛为安全是一家在国内享有盛誉的“安全管理整体解决方案和专业咨询服务”提供商,也是我国“互联网+安全生产”先行者之一。

国际EHSer从优秀到卓越,你只差NEBOSH Diploma
2025-10-31

国际EHSer从优秀到卓越,你只差NEBOSH Diploma

当企业安全管理的重心,从基础的“合规遵循”升级为驱动业务可持续发展的“战略支柱”; 当ESG(环境、社会及治理)与可持续发展成为董事会核心议题—— 安全专业人士的角色也迎来根本性转变:我们不仅是规则的守护者,更是企业风险管控、员工福祉与长期价值的创造者。

凯欧新材携手赛为安全启动“Go-RISE”安全管理提升项目,筑牢安全防线!
2025-08-26

凯欧新材携手赛为安全启动“Go-RISE”安全管理提升项目,筑牢安全防线!

为全面提升安全管理水平,实现“零工伤”的安全目标。2025年8月19日,凯欧新材料携手赛为安全正式启动“Go-RISE安全征程”安全管理提升项目,聚焦公司安全管理能力的系统升级。

企业安全隐患排查管理系统:智能派发任务提升排查执行效率与质量
2026-04-17

企业安全隐患排查管理系统:智能派发任务提升排查执行效率与质量

在中大型企业安全隐患排查管理工作中,任务派发是连接隐患排查计划与现场执行的核心环节,直接决定排查工作的执行效率与质量。传统隐患排查模式中,任务派发多依赖人工手动分配,存在任务分配不均、责任划分模糊、执行进度不可控、反馈不及时等诸多问题,导致排查工作出现“漏派、错派、拖延”等现象,不仅降低了隐患排查的整体效率,还易因任务执行不到位留下安全隐患。而企业安全隐患排查管理系统,依托安全信息化建设与智能化技术,通过智能派发任务功能,打破传统人工派发的局限,实现排查任务的精准分配、实时跟踪、闭环管控,结合赛为“安全眼”HSE管理系统的专属功能应用,从解题视角出发,拆解传统任务派发的核心痛点,解读系统智能派发任务提升排查执行效率与质量的核心路径,助力中大型企业实现隐患排查工作的规范化、高效化、精细化管理,筑牢企业安全生产防线。

企业安全隐患排查管理系统:标准化流程支撑隐患治理全程规范运行
2026-04-17

企业安全隐患排查管理系统:标准化流程支撑隐患治理全程规范运行

隐患治理的规范性、有序性是企业安全生产的核心保障,尤其中大型企业,生产场景复杂、隐患涉及范围广、治理环节繁多,若缺乏标准化流程支撑,极易出现隐患排查无标准、上报无规范、整改无依据、验收无准则的问题,导致隐患治理流于形式、效率低下,甚至出现隐患反弹、遗漏等情况,违背《工贸企业重大事故隐患判定标准》中“及时消除重大事故隐患”的核心要求。企业安全隐患排查管理系统的核心价值,在于以标准化流程为核心抓手,将隐患排查、上报、派单、整改、验收、归档全环节纳入规范化管理,依托安全信息化建设,实现隐患治理全程有标准、有痕迹、可追溯、可管控,破解传统隐患治理“流程混乱、责任不清、落实不力”的痛点,为企业筑牢安全生产防线。

企业安全隐患排查管理系统:全员参与构建上下联动的隐患治理体系
2026-04-17

企业安全隐患排查管理系统:全员参与构建上下联动的隐患治理体系

中大型企业安全管理的核心痛点,早已超越“单一环节排查”的局限,转向“全员协同、上下贯通”的体系化建设。相较于中小型企业,中大型企业组织架构复杂、岗位分工细致、作业场景多元,仅依靠安全管理部门的专职人员开展隐患排查,不仅难以覆盖所有岗位、所有环节,更易出现“上热中温下冷”的治理困境——管理层重视安全工作,但一线员工参与度低、基层岗位责任落实不到位,导致大量隐性隐患长期潜伏,难以形成治理合力。安全信息化建设背景下,企业安全隐患排查管理系统的核心价值,正是打破岗位壁垒、打通沟通渠道,推动隐患治理从“少数人负责”向“全员参与”转型,构建上下联动的闭环治理体系。

建筑施工打造动态化企业安全隐患排查管理系统实现现场风险快速消除
2026-04-17

建筑施工打造动态化企业安全隐患排查管理系统实现现场风险快速消除

建筑施工行业具有作业场景分散、人员流动频繁、施工工序复杂、风险点多变的鲜明特点,高空坠落、坍塌、触电、机械伤害等隐患易随时滋生,传统的静态排查、运动式检查已难以适配现场安全管控需求,往往出现“隐患排查不及时、风险处置滞后、管控闭环断裂”等问题,极易引发安全事故。对于中大型建筑施工企业而言,破解这一痛点的关键,在于打造一套贴合施工实际的动态化安全隐患排查管理系统,依托安全信息化建设,将隐患排查与施工工序、作业场景、人员管理深度绑定,实现隐患“动态发现、快速上报、精准派单、闭环整改、实时管控”,推动安全管理从“被动处置”向“主动防控”转变,而安全生产管理系统的专业化应用,正是实现现场风险快速消除的核心支撑。

怎样实现风险管控关口前移从源头遏制安全事故的发生与蔓延?
2026-04-17

怎样实现风险管控关口前移从源头遏制安全事故的发生与蔓延?

氢能作为新能源领域的核心发展方向,凭借清洁高效、可再生的优势,成为推动能源结构转型的重要力量,但氢能“高压、易燃、易爆”的固有特性,使其生产、储存、压缩、输送、加氢等全流程均存在较高安全风险。安全事故的发生与蔓延,根源在于风险管控滞后、关口后置,未能从源头识别、防范风险,导致隐患长期积累、逐步升级,最终突破安全底线。对于中大型氢能企业而言,实现风险管控关口前移,核心是将管控重心从“事故处置”向“源头预防”转变,通过“精准识险、科学防险、主动控险、长效固险”的全流程管控,结合安全信息化建设与安全生产管理体系,依托专业化安全生产管理系统,从根源上遏制安全事故的发生与蔓延,筑牢氢能生产安全防线,保障生产现场安全稳定性与运营可靠性。

为何经验式风险评估缺乏准确性,系统如何实现动态量化风险评价?
2026-04-17

为何经验式风险评估缺乏准确性,系统如何实现动态量化风险评价?

在中大型企业安全生产管理体系中,风险评估是防范安全风险、筑牢安全防线的核心前提,其准确性直接决定安全管理工作的成效与企业生产经营的稳定性。传统风险评估模式多依赖管理人员的过往经验开展,即经验式风险评估,这种模式在中大型企业复杂的生产场景中,难以规避主观偏差、数据缺失等固有缺陷,导致评估结果缺乏准确性,无法精准反映企业实际安全风险状况,进而影响风险防控决策的科学性。而企业安全隐患排查管理系统,依托安全信息化建设与智能化技术,打破经验式评估的局限,通过标准化、数据化、智能化手段,实现动态量化风险评价,精准捕捉风险变化、科学判定风险等级,结合赛为“安全眼”HSE管理系统的专属功能应用,从解题视角出发,拆解经验式风险评估缺乏准确性的核心症结,解读系统实现动态量化风险评价的核心路径,助力中大型企业实现风险评估的数字化、精细化升级,推动安全管理从“经验驱动”向“数据驱动”转变。

如何科学划分风险等级实现高风险区域重点管控降低事故发生概率?
2026-04-17

如何科学划分风险等级实现高风险区域重点管控降低事故发生概率?

风险等级划分是企业安全管理的核心前提,尤其中大型企业,生产区域广阔、作业环节复杂、风险隐患多样,若无法科学划分风险等级,易出现“管控无重点、资源错配”的问题——高风险区域管控力度不足,低风险区域过度投入,不仅浪费安全管理资源,更易导致高风险区域隐患失控,引发安全事故。科学划分风险等级、聚焦高风险区域重点管控,核心是依托安全信息化建设,建立标准化、精细化的风险分级体系,结合企业生产实际与权威分级标准,精准判定不同区域、不同环节的风险等级,再针对性配置管控资源、强化管控措施,实现“分级管控、重点突出”,从源头降低事故发生概率,为企业安全生产筑牢防线。

如何构建常态化隐患排查机制避免运动式检查无法形成长效管理?
2026-04-17

如何构建常态化隐患排查机制避免运动式检查无法形成长效管理?

对于中大型企业而言,安全生产是发展的底线,隐患排查则是守住底线的核心手段。运动式检查往往呈现“一阵风”特征,检查期间紧锣密鼓、隐患表面清零,检查结束后便恢复常态、隐患死灰复燃,无法形成持续有效的安全管控闭环,既浪费人力物力,又难以从根源上防范安全风险。破解这一困境,关键在于构建科学完善的常态化隐患排查机制,依托安全信息化建设,将隐患排查融入日常生产运营的每一个环节,实现从“被动应对”到“主动防控”、从“集中整治”到“长效管理”的转变,而安全生产管理系统的深度应用,正是实现这一转变的核心支撑。 构建常态化隐患排查机制,并非简单的“每日检查、每周上报”,而是要围绕“全员参与、流程闭环、智能赋能、责任落地”四大核心,打破运动式检查的碎片化、形式化局限,结合中大型企业层级多、部门杂、作业场景复杂的特点,搭建一套可落地、可追溯、可优化的管理体系,同时依托安全生产管理系统,让隐患排查更高效、更精准、更具持续性。

Go-RISE八大工具全面赋能 🛠️LEC模型提升企业风险评估专业能力
2026-04-08

Go-RISE八大工具全面赋能 🛠️LEC模型提升企业风险评估专业能力

企业风险评估工作想要摆脱粗放化、主观化困境,既需要专业的评估方法做支撑,也需要成套化工具做保障。Go-RISE八大工具作为适配高危行业安全管理的成套赋能工具,覆盖风险辨识、量化评估、流程管控、痕迹留存、复盘优化等全环节,与LEC作业条件危险性分析法深度融合,能够补齐传统LEC评估的操作短板,规范评估流程、细化评估标准、提升评估精度,全方位拔高企业风险评估专业能力。本文立足化工、冶金、工贸、建筑等重点监管行业实操场景,结合ISO 45001与GB/T 33000—2025体系要求,拆解Go-RISE八大工具与LEC模型的联动逻辑,详解落地实操路径,助力企业打造专业化、标准化风险评估体系。

依托Go-RISE体系化建设🏗️ 作业条件危险性分析法快速落地实施
2026-04-08

依托Go-RISE体系化建设🏗️ 作业条件危险性分析法快速落地实施

企业推进安全管理升级,最怕风险评估工具“单兵突进”,与整体管理体系脱节,导致LEC(作业条件危险性分析法)沦为形式化填表、数据孤岛化的无效工具。Go-RISE体系化建设作为适配大中型企业的安全管理搭建框架,以统筹化、标准化、数字化、长效化、高效化为核心内核,能为LEC法搭建完整的落地载体,彻底破解工具落地慢、执行乱、见效差的痛点。这套组合模式深度贴合ISO 45001职业健康安全管理体系、GB/T 33000—2025《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》,既能打通安全生产管理体系全流程,又能借助安全生产管理软件实现闭环管控,让LEC法从单一评估工具,转化为支撑企业安全管控提质的核心抓手。

货架坍塌的事故案例可以教会我们什么?
2026-04-03

货架坍塌的事故案例可以教会我们什么?

这样一起事故,依然告诉我们:风险识别是任何工作的第一步。风险控制的合理可行是预防事故发生或者降低后果的最有利武器。

2026新年寄语:修自己,胜于要求别人
2026-03-09

2026新年寄语:修自己,胜于要求别人

你有没有发现一个普遍现象:工作中,员工抱怨公司环境差、制度不合理、领导不给力;老板指责员工不自律、不敬业、能力差。婚姻里,夫妻双方都觉得对方不理解自己,问题都是对方的,自己都是对的。教育中,父母要求孩子自觉学习,孩子却觉得父母管得太多。

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